提起水磨石,其實我們並不陌生。作為80年代的“國民材料”,水磨石在上個世紀已經廣為流傳,學校、公園、醫院等都有它的身影,但由於當時的製作工藝有限,水磨石本身也有護理麻煩等缺點,漸漸的退出了裝飾的舞台。
近兩年,人們開始使用環氧樹脂代替水泥作為水磨石的粘合劑,色彩更加豐富,讓水磨石再次出現在時尚的舞台。如今水磨石在國內家裝界運用愈加廣泛,除了地麵,還有牆麵、櫥櫃台麵等地方,今天我們來一起探索下水磨石吧。
一、什麼是水磨石
水磨石(也稱磨石)是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥粘接料,製成混凝製品後,經表麵研磨、拋光的製品。
用水泥粘接料製成的水磨石叫無機磨石,用環氧粘接料製成的水磨石叫環氧磨石或有機磨石。
水磨石按施工製作工藝又分現場澆築水磨石和預製板材水磨石地麵。
二、什麼是工廠預製型水磨石
工廠預製型水磨石是通過在工廠經過現代化設備加工而成,一般經過布料、震動、高壓、養護、切割等工序,可控性較高,成品為單片板材,運輸方便,施工成熟,施工方式與瓷磚、大理石相似,適合各種環境的應用。
三、水磨石現場澆鑄過程
現場澆築(水磨石地坪)曆史悠久,由熟練工人施工,對施工人員的技術要求高,一個區域一次成型(如麵積太大則分割成多個區域),同一區域可以實現無接縫、無明顯色差,整體十分大氣美觀。
1、材料
①水泥:原色水磨石麵層宜用425號及以上矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥。彩色水磨石,應采用白色或彩色水泥。同一單項工程地麵,應使用同一個出廠批號的水泥;
②砂子:中砂,通過0.63mm孔徑的篩,含泥量不得大於3%;
③石子(石米):應采用潔淨無雜物的大理石粒,其粒徑除特殊要求外,一般用4~12mm,或將大、中、小石料按一定比例混合使用。同一單位工程宜采用同批產地石子。顏色規格不同的石子應分類堆放;
④玻璃條:由設計確定或用普通3mm厚平板玻璃裁製成寬10mm左右(視石子粒徑定)的玻璃條,長度由分塊尺寸決定;
⑤銅條:用≥3mm厚銅板,寬10mm左右(視石子粒徑定),長度由分塊尺寸決定,銅條須經調直才能使用。銅條下部1/3處每米鑽四個孔徑2mm,穿鐵絲備用;
⑥顏料:采用耐光、耐堿的礦物顏料,其摻入量不大於水泥重量的12%。不得使用酸性顏料如采用彩色水泥,可直接與石子拌合使用。
2、作業條件
除參照水泥砂漿麵層之作業條件外尚須補充如下:
①石子料徑及顏色須由設計人定板後才進貨;
②彩色水磨石如用白色水泥摻色粉拌製時,應事先按不同的配合比做樣板,交設計人定板。一般彩色水磨石色粉摻量為水泥量的3%~6%,深色則不超過12%;
③水泥砂漿找平層施工完畢至少24小時,最好養護2~3天才做下道工序;
④石子(石米)應分別過篩,並盡可能用水洗淨晾幹使用。
3、工藝流程
處理、潤濕基層→打灰餅、做衝筋→抹找平層→養護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養護試磨→磨第一遍並補漿→磨第二遍並補漿→磨第三遍並養護→過草酸上蠟拋光。
4、操作工藝
(1)做找平層
①打灰餅、做衝筋:做法同樓地麵水泥砂漿抹麵;
②刷素水泥漿結合層:做法同樓地麵水泥砂漿抹麵;
③鋪抹水泥砂漿找平層:找平層用1:3幹硬性水泥砂漿,先將砂漿攤平,再用壓尺按衝筋刮平,隨即用木抹子磨平壓實,要求表麵平整密實、保持粗糙,找平層抹好後,第二天應澆水養護至少一天。
(2)分格條鑲嵌
①找平層養護一天後,先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線,然後按墨線截裁分格條;
②用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固(與找平層約成30度角),銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的塗抹高度比分格條低3~5mm分格條應鑲嵌牢固,接頭嚴密,頂麵在同一平麵上,並通線檢查其平整度及順直;
③分格條鑲嵌好以後,隔12小時開始澆水養護,最少應養護兩天。
(3)抹石子漿麵層
①水泥石子漿必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應先按配合比將白水泥和顏料反複幹拌均勻,拌完後密篩多次,使顏料均勻混合在白水泥中,並調足供補漿之用的備用量,最後按配合比與石米攪拌均勻,並加水攪拌;
②鋪水泥石子漿前一天,灑水濕潤基層。將分格條內的積水和浮砂清除幹淨,並塗素刷水泥漿一遍,水泥品種與石子漿的水泥品種一致,隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊,將分格條邊約10cm內的水泥石子漿(石子漿配合比一般為1:1.25或1:1.50)輕輕抹平壓實,以保護分格條,然後再整格鋪抹,用木磨板子或鐵抹子抹平壓實,但不應用壓尺平刮。麵層應比分格條高5mm左右,如局部石子漿過厚,應用鐵抹子挖去,再將周圍的石子漿刮平壓實,對局部水泥漿較厚處,應適當補撒一些石子,並壓平壓實,要達到表麵平整,石子分布均勻;
③石子漿麵至少要經兩次用毛橫掃粘拉開麵漿,檢查石粒均勻(若過於稀疏應及時補上石子)後,再用鐵抹子抹平壓實,至泛漿為止。要求將波紋壓平,分格條頂麵上的石子應清除掉;
④在同一平麵上如有幾種顏色圖案時,應先做深色,後做淺色。待前一種色漿凝固後,再抹後一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹,避免串色。但間隔時間不宜過長,一般可隔日鋪抹;
⑤養護:石子漿鋪抹完成後,次日起應進行澆水養護。並應設警戒線嚴防人行踐踏。
(4)磨光
①大麵積施工宜用機械磨石機研磨,小麵積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨,對局部無法使用機械研磨時,可用手工研磨。開磨前應試磨,若試磨後石粒不鬆動,即可開磨;
②磨光作業應采用“二漿三磨”方法進行,即整個磨光過程分為磨光三遍,補漿二次:
A、用60~80號粗石磨第一遍,隨磨隨用清水衝洗,並將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨麵,要磨勻、磨平、磨透,使石粒麵及全部分格條頂麵外露;
B、磨完後要及時將泥漿水衝洗幹淨,稍幹後,塗刷一層同顏色水泥漿(即補漿),用以填補砂眼和凹痕,對個別脫石部位要填補好,不同顏色上漿時,要按先深後淺的順序進行;
C、補漿後需養護3~4天,再用100~150號磨石進行第二遍研磨,方法同第一遍。要求磨至表麵平滑、無模糊不清之感為止;
D、經磨完清洗幹淨後,再塗刷一層同色水泥漿。繼續養護3~4天後,用180~240號細磨石進行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒顯露,表麵平整光滑,無砂眼細孔為止,再用清水將其衝洗幹淨並養護;
③過草酸出光。對研磨完成的水磨石麵層,經檢查達到平整度、光滑度要求後,即可進行擦草酸打磨出光。操作時可塗刷10%~15%的草酸溶液,或直接在水磨石麵層上澆適量水及撒草酸粉,隨後用280~320號細油石細磨,磨至出白漿、表麵光滑為止。然後用布擦去白漿,並用清水衝洗幹淨並晾幹;
④上蠟拋光。按蠟:煤油=1:4的比例將其熱熔化,並摻入鬆香水適量後調成稀糊狀,用布將蠟薄薄地均勻塗刷在水磨石麵上。待蠟幹後,用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光,直到水磨石表麵光滑潔亮為止。
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